aplikácie

Po prvé, zavedenie penovej PVC dosky

PVC penová doska je tiež známa ako snehová doska alebo Andy doska, podľa výrobného procesu, vzhľadu a výkonu možno rozdeliť na penovú PVC dosku a voľnú penovú dosku.

PVC penová doska sa vyrába procesom Celuca, s vrstvou tvrdej kože na povrchu, hladkou a hladkou, vysokou tvrdosťou, dobrými mechanickými vlastnosťami a vysokou presnosťou výrobkov, malou chybou hrúbky, prísnymi požiadavkami na formu, vzorec, proces a surový materiál materiálov.

Povrch penovej dosky bez PVC je voľný, bez kôry a povrch je jemný a konvexný, čo prispieva k potlači, striekaniu a dyhovaniu.Môže byť vyrobený bežnou penovou formou a proces je relatívne ľahko ovládateľný.

Po druhé, vlastnosti penovej PVC dosky

Prax ukázala, že PVC penová doska má dobrú tepelnú izoláciu, tepelnú ochranu, zvukovú izoláciu, svetlonosnosť a ďalšie vlastnosti, lepšie ako iné ľahké pevné plastové expandované perlity, keramzit, azbestové výrobky a iné izolačné materiály, má vlastnosti jednoduchej obsluhy, vysoké stupeň mechanizácie, úspora času, úspora práce.Penová doska z PVC sa môže prepravovať mechanickým vertikálnym potrubím, ktoré skracuje pracovný čas a zvyšuje účinnosť 6 ~ 10-krát v porovnaní s inými spôsobmi.

Izolačná vrstva vyrobená z PVC penovej dosky, ktorá sa používa na izoláciu strechy a izoláciu vonkajšej steny, má neporovnateľný tepelnoizolačný výkon a priľnavosť pre konštrukčnú vrstvu a na nahradenie je možné použiť pohodlnú konštrukciu, ochranu životného prostredia, úsporu času, efektívnosť a mnoho ďalších výhod. polystyrén (benzénová doska) a iné tepelnoizolačné materiály.Doska z PVC peny sa používa aj v južnom regióne na výrobu tehál z penovej PVC dosky, aby sa dosiahol účel izolácie strechy a izolácie vonkajších stien.Má nasledujúce vlastnosti:

1) Hospodárnosť: nízke komplexné náklady.

2) Tepelná izolácia: tepelná vodivosť je 0,06-0,070W/ (MK) a tepelný odpor je asi 10-20-krát väčší ako u bežného betónu.

3) ľahká: objemová hustota za sucha 200-300 kg / M3, čo zodpovedá približne 1/5 ~ 1/8 bežného cementového betónu, môže znížiť celkové zaťaženie budovy.

4) Pevnosť v tlaku: pevnosť v tlaku je 0,6-25,0 MPA.

5) Celistvosť: môže byť stavba na liatie miesta, úzko kombinovaná s hlavným projektom, nie je potrebné opustiť hraničný šev a vetracie potrubie.

6) nízka elastická absorpcia nárazov: pórovitosť penovej PVC dosky spôsobuje, že má nízky modul pružnosti, takže má dobrý absorpčný a disperzný účinok na nárazové zaťaženie.

7) Jednoduchá konštrukcia: iba použitie stroja na penové dosky z PVC môže realizovať automatickú prevádzku, môže realizovať vertikálnu výšku 200 metrov diaľkovej dopravy, pracovné zaťaženie je 150-300 m3 / pracovný deň.

8) Zvuková izolácia: Izolačná doska z penovej PVC obsahuje veľké množstvo nezávislých bublín a rovnomerné rozloženie, schopnosť absorpcie zvuku 0,09-0,19%, je 5-krát väčšia ako obyčajný betón, s účinnou funkciou zvukovej izolácie.

9) Odolnosť voči vode: PVC penová doska na mieste má malú absorpciu vody, relatívne nezávislé uzavreté bubliny a dobrú integritu, takže má určitý vodotesný výkon.

10) Po pridaní hlavného farebného materiálu môže byť výrobok vyrobený v rôznych farbách, po vytvorení vzorca odolného voči poveternostným vplyvom môže byť jeho farba dlho nezmenená, nie je ľahké starnúť.

11) Dá sa vŕtať, píliť, pribíjať klincami, hobľovať a lepiť ako drevo a možno ho skonštruovať pomocou bežných nástrojov na spracovanie dreva.Hotový výrobok možno použiť na sekundárne tvarovanie za tepla a ohýbanie a možno ho spájať priamo s inými PVC materiálmi.

Po tretie, nedostatky produktov

PENOVÁ DOSKA z PVC MÁ VEĽKÉ VÝHODY, POVAŽUJTE ZA NAJPOTENCIÁL V CUDZÍCH „TRADIČNÝCH DREVENÝCH MATERIÁLOCH NAMIESTO TOVARU“, podľa rôznych použiteľných miest je aj výkon výrobku trochu odlišný.Napríklad „domáca doska z PVC“ venuje väčšiu pozornosť bezpečnosti a ochrane životného prostredia, komfortu a špeciálnemu environmentálnemu výkonu, zatiaľ čo „komerčná PVC doska“ venuje väčšiu pozornosť odolnosti, ekonomickému výkonu, čisteniu a údržbe.Ľudia zvyčajne chápu tri nedorozumenia dosky z penového PVC:

1, spomaľovač horenia nie je „nemôže horieť“;

Niektorí ľudia si chcú zobrať zapaľovač na zapálenie penovej PVC dosky, aby zistili, či môžu zhorieť, horieť nie je oheň, horieť je spomaľovač horenia.Toto je bežné nedorozumenie, národné požiadavky na požiarnu triedu PVC penových dosiek na úrovni normy BF1-T0, podľa národnej normy pre nehorľavé materiály, ako je úroveň požiaru A, ako je kameň, tehla atď. Stupeň Bf1-t0 štandardná technológia spomaľujúca horenie obsahuje vatový tampón s priemerom 10 ㎜, namočený v alkohole, umiestnený na podlahe z PVC prirodzené spaľovanie, vatový tampón vyhorený, meraný priemer stopy spálenej PVC podlahy, napríklad menej ako 50 ㎜, je BF1- Norma spomaľujúca horenie triedy T0.

2, nie ochrana životného prostredia nie je "vôňou nosa";

Samotný PVC materiál neobsahuje formaldehyd, PVC podlaha nesmie vo výrobnom procese používať formaldehyd, niektoré pokročilé PVC penové dosky budú používať nové suroviny na báze uhličitanu vápenatého, len vyrobené z produktov budú mať ľahkú chuť, nepoškodia ľudí telo, nebude spôsobovať, že sa ľudia budú cítiť nepríjemne.Po určitom čase vetrania sa rozptýli.

3, „odolné voči opotrebeniu“ nie je „s ostrými nástrojmi nepoškriabe zle“;

Keď sa niektorí ľudia pýtajú na životnosť a odolnosť PVC penovej dosky proti opotrebovaniu, vytiahnu nôž alebo kľúč a iné ostré nástroje a poškriabu povrch PVC podlahy.Ak dôjde k poškriabaniu, nie je odolný voči opotrebovaniu.V SKUTOČNOSTI JE KRAJINA OPAČNÁ SKÚŠKA ODOLNOSTI PVC PODLAHY PROTI OTERU NIE JE JEDNODUCHO OBMEDZENÁ OSTRÝM PREDMETOM NA POVRCHU, VŠAK NÁRODNÁ DETEKČNÁ ORGANIZÁCIA SA MERA ŠPECIÁLNE.

Po štvrté, výkon penovej PVC dosky

1. Mechanické vlastnosti

PVC penová doska má vysokú tvrdosť a mechanické vlastnosti.Zvyšuje sa so zvyšujúcou sa molekulovou hmotnosťou, ale klesá so zvyšujúcou sa teplotou.Pevný PVC má dobré mechanické vlastnosti a jeho modul pružnosti môže dosiahnuť 1500-3000 mpa.Elasticita mäkčeného PVC je 1,5-15 MPa.Ale predĺženie pri pretrhnutí je až 200 % - 450 %.PVC trenie je všeobecné, koeficient statického trenia 0,4-0,5, koeficient dynamického trenia 0,23.

2, elektrický výkon

PVC penová doska je druh polyméru s dobrými elektrickými vlastnosťami, ale kvôli väčšej polarite nie je elektrická izolácia taká dobrá ako PP a PE.Veľká dielektrická konštanta, tangenta dielektrickej straty Uhlový a objemový odpor, slabý korónový odpor, všeobecne vhodný pre nízkonapäťové a strednonapäťové izolačné materiály.

3. Tepelný výkon

Tepelná stabilita PVC penovej dosky je veľmi zlá, 140 ℃ sa začalo rozkladať, teplota topenia 160 ℃.Koeficient lineárnej rozťažnosti PVC je malý, s horľavosťou, oxidačným indexom až 45.

Päť požiadaviek na výrobu penovej dosky

1. Výrobný proces

Proces výroby dosky z chrumkavej peny z tvrdého PVC je nasledovný: PVC živica + prísady → vysokorýchlostné miešanie → nízkorýchlostné miešanie za studena → kužeľová dvojzávitovková extrúzia → tvorba formy (chrumkavá pena) → chladenie a tvarovanie → viacvalcová trakcia → rezanie produktov → zber a inšpekcia.Špecifikácie výrobkov z tvrdých PVC penových dosiek sú 1 220 mm × 2 440 mm a hrúbka výrobkov je 8 ~ 32 mm.

1.2 Usporiadanie výrobnej linky

2. Požiadavky na suroviny

Živica: PVC si vo všeobecnosti vyberá 8 typ živice, rýchlosť želatinácie spracovania je rýchla, teplota spracovania je relatívne nízka, kvalita produktu je stabilná, hustota sa dá ľahko ovládať.V posledných rokoch mnohí výrobcovia prešli na živicu typu 5.

Stabilizátor: výber stabilizátora, berúc do úvahy ochranu životného prostredia a dobrý účinok prvého výberu stabilizátora vzácnych zemín, ale z dôvodu relatívne vysokej ceny nebol podporovaný, budúcnosť so zvyšujúcimi sa požiadavkami na ochranu životného prostredia bude trh so stabilizátormi vzácnych zemín vítajte svetlé vyhliadky.Stabilizátor vápnika a zinku má problém so spaľovaním zinku a stabilizačný účinok je mierne slabý a dávkovanie je menšie.V súčasnosti najpoužívanejší alebo stabilizátor olovenej soli, penová doska vďaka širokému prierezu formy, dlhému kanálu a tvorbe rozkladného tepla žltej peny, stabilizátor vyžaduje vysoký obsah olova, dobrý efekt stability, inak je výrobok náchylný na rôzne problémy.

Nadúvadlo: výber nadúvadla, nadúvadlo AC v procese rozkladu na uvoľnenie veľkého množstva tepla, ľahké vedenie žltej časti v strede, ktorá vyžaduje určité množstvo bieleho nadúvadla, rozklad na absorbovanie prebytočnej tepelnej energie, počet penotvorných činidiel musí byť veľký, aby sa dosiahlo rovnomerné napenenie bez veľkých bublín.

Regulátor: regulátor penenia, počas rokov výskumu, vývoja a zdokonaľovania, procesná technológia regulátora peny ACR je stále vyspelejšia, kvalita výkonu je stále stabilnejšia, penová doska podľa hrúbky, tenká doska by si mala zvoliť rýchle plastifikovanie, hrubá doska by si mala vybrať plastifikačný pomalý roztok pevnosť regulátora penenia.

Mazivá: Výber mazív sa riadi princípom skorého, stredného a neskorého mazania tak, aby boli materiály vo všetkých fázach chránené mazivami a dodržali dlhodobo stabilnú produkciu bez zrážania a tvorby vodného kameňa.

Penotvorné činidlo: Pri výrobe sa môže pridať malé množstvo penotvorného činidla oxidu zinočnatého na zlepšenie kvality penenia a štruktúry peny a na zníženie zrážania sa môže pridať malé množstvo kremičitanu hlinitého.

Pigment: Na dosiahnutie krajšieho efektu je možné pridať oxid titaničitý a fluorescenčné bieliace činidlo, na zlepšenie odolnosti voči poveternostným vplyvom možno pridať antioxidanty a absorbent ultrafialového žiarenia.

Plniace činidlo: ľahký uhličitan vápenatý je možné zvoliť bez použitia aktívneho vápnika, výber vysokého počtu ôk