Produkty

modifikovaná predzmes pre polyetylénové vlnovce vysokej hustoty s veľkým priemerom,
HDPE pre vlnovec, HDPE pre vlnité rúry,

Tento produkt je vyrobený procesnou technológiou UNIPOL™.Je určený na použitie v potrubných aplikáciách, kde je požadovaná dlhodobá hydrostatická pevnosť a odolnosť voči pomalému rastu trhlín.Vhodné aplikácie zahŕňajú rozvodné potrubia zemného plynu, priemyselné potrubia s veľkým priemerom, baníctvo, kanalizáciu a komunálne vodovodné potrubia.Zhoda s priemyselnými normami: ASTM D 3350: klasifikácia článkov – prírodný – PE345464A – čierny – PE345464C (Pozri POZNÁMKY A) Inštitút plastových rúr (PPI): TR-4 – prírodné rúry – DGDB-2480 NT 3408 – trieda rúr ASTM PE3608 – 1600 psi HDB @ 73 °F – Čierna rúra – DGDB-2480 BK 3408 (Pozri POZNÁMKY B) – Kvalita rúr ASTM PE3608 – 1600 psi HDB @ 73 °F a 800 psi HDB @ 140 °F Štandard 14 a 61 Národnej sanitárnej nadácie (NSF) – Natural Pipe – DGDB-2480 NT 3608 – Čierna rúrka – DGDB-2480 BK 3608 (Pozri POZNÁMKY B) Úplné podrobnosti nájdete v predpisoch.POZNÁMKY: (A) Prvých päť čísel klasifikácie buniek je založených na prírodnej živici.Posledné číslo a písmeno sú založené na čiernej živici (prírodná živica plus 6,5% DFNF-0092).(B) Prírodná živica extrudovaná za vhodných podmienok s predzmesou sadzí DFNF-0092 (6,5 %).

Využitie

1.Potrubie aplikácie
2.Rozvody zemného plynu
3. Priemyselné potrubie s veľkým priemerom
4.Baníctvo
5.Splašková voda
6. Mestské vodovodné vedenia

HDPEvlnovec, známy ako PE vlnité potrubie, je nový druh svetlovodu vyrobeného z polyetylénu s vysokou hustotou. Vyznačuje sa nízkou hmotnosťou, odolnosťou voči vysokému tlaku, dobrou húževnatosťou, rýchlou konštrukciou a dlhou životnosťou.

Priemer HDPE vlnovca s dvojitou stenou vyrábaného v Číne je φ400 ~ φ1400 mm, čo si vyžaduje nielen vysokú tekutosť materiálov na splnenie požiadaviek na spracovanie zariadení, ale spĺňa aj požiadavky na stupeň tuhosti prstenca výrobkov (trieda S2 je väčšia ako 8KN /m2, pri určitom materiáli platí, že čím väčší je priemer, tým je hodnota tuhosti prstenca nižšia. Takže to prináša určité ťažkosti pri výbere materiálov. Po niekoľkých experimentoch Qilu HDPE2480 dokáže splniť svoje výrobné požiadavky, ale tuhosť prstenca výrobok nemôže dosiahnuť 8KN/m2. Skúšobná hodnota tuhosti prstenca pri štandardnej teplote (23±2℃) je 6,2kN/m2, čo si vyžaduje úpravu materiálu bez zníženia výkonu pôvodného HDPE2480. pod podmienkou, že sa zabezpečí pružnosť krúžku, rázová húževnatosť produktu pri nízkej teplote a vrubová rázová húževnatosť; Zlepšite modul pružnosti v ohybe materiálov, aby ste zabezpečili stupeň tuhosti produktu.
Výrobný proces pre vysoko plniacu modifikovanú predzmes polyetylénových vlnovcov veľkého kalibru s vysokou hustotou, ktorý môže spĺňať požiadavky na flexibilitu vlnovcových krúžkov veľkého kalibru, náraz pri nízkej teplote, pevnosť vrubového nárazu a určitú ohybovú matricu.
Zmiešaný s 30-50 % D50 = 2-7 ​​um ultrajemného uhličitanu vápenatého a 50-70 % ultrajemného prášku mastenca bol pripravený kompozitný prášok.
Množstvo náplne modifikovaného hlavného materiálu vyrobeného z kompozitného práškového materiálu môže dosiahnuť 50% v HDPE vlnovcoch s veľkým priemerom.V podmienkach HDPE∶ nového modifikovaného hlavného materiálu = 50∶50 sa hmotnosť rúry rovnakého kalibru zvyšuje len o 5 ~ 6% a jej modul ohybu je až 1360 MPa.Odolnosť v ťahu a nárazu materiálu s pevnosťou v ohybe 24 MPa je podobná ako u pôvodného modifikovaného materiálu, keď je naplnený 30 %: pevnosť v ťahu je ≥ 24 MPa a počet roztrhnutí 10 vzoriek s odolnosťou proti nárazu pri 0 °C je menšia ako 1, čo plne vyhovuje kvalitatívnym požiadavkám na veľkokalibrové HDPE vlnovce.
Používa 30 ~ 50 % D50 = 2 ~ 7 μm superjemného uhličitanu vápenatého a 50 ~ 70 % superjemného prášku mastenca na zmiešanie do 100-dielneho kompozitného prášku, pričom do kompozitného prášku sa pridá 0,2 ~ 1 diel spojovacieho činidla a mieša sa 5 ~ 10 minút pri 120 ~ 140 ℃.Potom pridajte 3 ~ 6 dielov bieleho oleja, 1 ~ 2 diely kyseliny stearovej, 1 ~ 2 diely hydroxylového silikónového oleja a 20 ~ 30 dielov polyetylénu alebo polypropylénu po hmote rovnomerne premiešajte pri teplote 150 ~ 190 °C. paralelný dvojzávitovkový extrudér jeho zmiešaná extrúzia a granulácia.
Aby sa zjednotila veľkosť predzmesi a znížil sa odpad a prach vo výrobnom procese, predzmes sa reže a preosieva vzduchom, aby sa získala rovnaká veľkosť častíc.
Spojovacím činidlom je titanátové spojovacie činidlo alebo hlinitanové spojovacie činidlo alebo silánové spojovacie činidlo.