správy

PVC sa syntetizuje z vinylchloridu radikálovou polymerizáciou.Pri suspenznej polymerizácii, emulznej polymerizácii a blokovej polymerizácii je hlavnou metódou suspenzná polymerizácia, ktorá predstavuje asi 80 % celkovej produkcie PVC.V priemysle je proces výroby PVC vo všeobecnosti založený na metóde získavania vinylchloridového monoméru na rozlíšenie, možno ho rozdeliť na metódu karbidu vápnika, metódu etylénu a metódu importovaných monomérov (EDC, VCM) (tradične nazývaná metóda etylénu a metóda importovaného monoméru) .Podľa rôznych výrobných metód sa PVC prášok delí na: univerzálna PVC živica, PVC živica s vysokým stupňom polymerizácie, sieťovacia PVC živica.Univerzálna PVC živica vzniká polymerizáciou vinylchloridového monoméru za pôsobenia iniciátora;PVC živica s vysokým stupňom polymerizácie označuje živicu vytvorenú pridaním činidla zvyšujúceho reťazec do polymerizačného systému vinylchloridového monoméru;Zosieťovaná PVC živica je živica, ktorá sa polymerizuje pridaním sieťovacieho činidla obsahujúceho dién a polyén do polymerizačného systému vinylchloridového monoméru.

Suspenzná polyvinylchloridová živica Aktuálny model:

Sg-1: K 77-75 priemerný stupeň polymerizácie

Sg-2: K 74-73 priemerný stupeň polymerizácie

Sg-3: K hodnota 72-71 Priemerný stupeň polymerizácie 1350-1250

Sg-4: K hodnota 70-69 priemerný stupeň polymerizácie 1250-1150

Sg-5: K hodnota 68-66 Priemerný stupeň polymerizácie 1100-1000

Sg-6: K hodnota 65-63 Priemerný stupeň polymerizácie 950-850

Sg-7: K hodnota 62-60 priemerný stupeň polymerizácie 850-750

Sg-8: K hodnota 59-55 priemerný stupeň polymerizácie 750-650

Hlavné aplikácie:

PVC živicu je možné spracovať na rôzne plastové výrobky, podľa jej použitia možno rozdeliť do dvoch kategórií mäkkých a tvrdých výrobkov, ktoré sa používajú hlavne pri výrobe priehľadných kusov, potrubných tvaroviek, zlatých kariet, zariadení na transfúziu krvi, mäkkých a tvrdých potrubia, dosky, dvere a okná, profily, fólie, elektrické izolačné materiály, plášte káblov, materiály na transfúziu krvi atď.

1.PVC všeobecné mäkké a tvrdé výrobky – pomocou extrudéra je možné vtlačiť do mäkkých a tvrdých rúrok, káblov, drôtov atď.;Pomocou vstrekovacieho stroja a rôznych foriem z neho možno vyrobiť plastové sandále, podrážky, papuče, hračky, predmety dennej potreby a automobilové a elektrické doplnky.

2 Pevná PVC rúra a profil – v porovnaní s inými plastmi je PVC odolnosť proti starnutiu vynikajúca, vysoká rázová húževnatosť a húževnatosť, nízka cena, vhodná pre drenážne rúry a iné stavebné rúry a profilový profil.

3 PVC fólia – PVC a prísady zmiešané, zmäkčovanie, použitie troj- alebo štvorvalcového rolovacieho mechanizmu na stanovenú hrúbku priehľadnej alebo farebnej fólie, pri tomto spôsobe spracovania fólie sa stáva kalandrovacia fólia.Môžu byť tiež rezané, obalové tašky na tepelné spracovanie, pláštenky, obrusy, záclony, nafukovacie hračky atď.Širokú priehľadnú fóliu je možné použiť na skleníky, plastové skleníky a plastové fólie.Po obojsmernom natiahnutí fólie, vlastnosť tepelného zmrštenia, sa môže použiť na zmršťovacie balenie.

4 produkty potiahnuté PVC – so substrátom z umelej kože sa PVC zamieňa na tkanine alebo papieri a následne sa pri teplote 100 stupňov Celzia zmäkčuje.Môže byť tiež PVC a pomocná kalandrovacia fólia a potom zlisovaná spolu so substrátom.Umelá koža bez substrátu je priamo kalandrovaná kalandrovacím strojom do určitej hrúbky mäkkého plechu a potom lisovaná na vzor.Umelá koža môže byť použitá na výrobu kufrov, tašiek, obalov na knihy, pohoviek a vankúšov do áut a kože na podlahy, ktorá sa používa ako stavebný podlahový materiál.

5. Výrobky z PVC peny – miešanie mäkkého PVC, pridanie správneho množstva penotvorného činidla na výrobu plošného materiálu, penové tvarovanie pre penový plast, penové papuče, sandále, vložky do topánok a nárazuvzdorné obalové materiály.MÔŽETE POUŽÍVAŤ aj extrudér FOUNDATION do nízko peniacich tvrdých PVC fólií a profilov, môže nahradiť skúšobné drevo, je novým typom stavebných materiálov.

6 Priehľadná fólia z PVC – PVC po zmiešaní, plastifikácii, kalandrovaní pridá modifikátor nárazu a stabilizátor a stane sa priehľadnou fóliou.Použitie tvarovania za tepla môže byť vyrobené do tenkostenných priehľadných nádob alebo použité na vákuové blistrové balenie, je vynikajúcim obalovým materiálom a dekoratívnym materiálom.

7 Tvrdá doska a platňa z PVC – stabilizátor, mazivo a plnivo z PVC, po zmiešaní extrudérom možno vytlačiť tvrdú rúrku rôznych kalibrov, rúrku špeciálneho tvaru, vlnovec, použiť ako zvodovú rúrku, rúrku na pitie, drôtenú objímku alebo zábradlie na schodisko.Prekrývajúcim sa lisovaním kalandrovaného plechu za tepla môžu vznikať tvrdé plechy rôznych hrúbok.Dosku je možné narezať do požadovaného tvaru a následne použiť PVC elektródy s zváraním horúcim vzduchom do rôznych skladovacích nádrží, vzduchovodov a nádob odolných voči chemikáliám.

8.PVC ostatné – dvere a okná sú vyrobené z tvrdých materiálov špeciálneho tvaru.V niektorých krajinách bol s drevenými dverami a oknami hliníkovými oknami a inými bežnými dverami a oknami na trhu;Imitácia drevených materiálov, generačné oceľové stavebné materiály (severné, prímorské);Dutá nádoba.